真空泵特別適合于化學和制藥過程

Saurus939憑借在該領域的長期和整合經驗，將簡單和傳統的設計與高度創新的技術解決方案相結合。其中，特別是新型LubriZero?系統 - 專為雙級車型設計 - 幾乎**了油耗。
設計用于常見和具侵蝕性的溶劑，如鹽酸，乙酸，氯苯和二甲基甲酰胺  

優點：

· 操作員和過程的**

· 輕松的全天候操作

· 高性能

o 標稱流量高達3800 m ³ / h

o 真空度可達0.03 mbar

· 由于以下原因，運營成本*低：

o 低能耗電機

o 創新的LubriZero?系統，油耗可忽略不計

o 廉價而簡單的維護程序。

Saurus939真空泵特別適用于要求*苛刻的應用，因為它具有出色的耐粉末，冷凝溶劑和蒸餾副產品的耐久性，以及高耐腐蝕性，可確保恒定的真空度和流速。

真空泵是制藥工業中使用*廣泛的設備之一。它們適用于各種規模，從試驗到工業生產，以及所有部門，從中間體制造商到活性藥物成分（API）生產商。

需要真空技術的典型過程是干燥，這是制藥生產過程中的關鍵步驟。

離心或過濾后立即進行干燥。這是一種通過引入熱量從濕固體中除去水分的方法。該操作在真空下進行，以便在低于其它可能的溫度下干燥熱敏或吸濕物質。

在制藥工業中，干燥是批量操作，并且可以使用各種技術進行，這取決于所涉及的產品。

通過合成（反應器）生產的結晶產物主要使用動態干燥器（即旋轉和水平槳式干燥器）加工。事實上，這些產品必須具有非常特定的粒度和非常低的濕度。

另一方面，無定形或植物和動物基產品通常在靜態干燥器中加工。粒度通常不是這些產品的決定因素，因為它們隨后被研磨，并且水分含量從未嚴格控制。

Italvacuum真空泵詳細介紹：

用于動態干燥的工業真空泵

在動態系統中，干燥過程的有效性不*取決于系統本身，還取決于真空裝置。這是使用旋轉干燥器和水平槳式干燥器生產活性藥物成分（API）的典型案例。這里，真空泵必須同時處理侵蝕性有機溶劑，例如丙酮，甲苯等，以及與固體粉末顆粒的潛在相互作用（特別是如果它們沒有被過濾系統充分除去）。

Italvacuum真空泵可以解決這兩個問題。

如果需要非常低的*終含水量，動態干燥機通常與泵與根壓縮機相結合。出于加工目的，這些壓縮機必須在干燥的*后階段被活化，以便提取保留在藥物粉末中的*后痕量的溶劑。在這些情況下，總是安裝在Saurus939真空裝置上游的冷凝器被旁路，并且正排量壓縮機被**。在壓縮機的幫助下，可以達到非常高的真空度 - 至少比單*使用真空泵所能達到的水平低一個數量級 - 同時具有*高的輸出功率（同樣，輸出增加大約一個數量級）大小）。

在干燥API中，其他真空技術的效果不如Saurus939泵。旋轉葉片泵和液環泵在與腐蝕性溶劑一起使用時存在許多缺點，包括生命周期短和在惡劣工作條件下的有限應用。另一方面，干泵難以處理涉及與固體顆粒的大量相互作用的過程，因為它們特別容易受到*少量粉塵的損害。

用于靜態干燥的工業真空泵

與動態干燥機相比，靜態干燥機是能夠干燥任何產品的通用系統，很少需要羅茨壓縮機。此外，該技術*偶爾需要干燥器和真空裝置之間的過濾器。

應用實例包括干燥植物提取物，這是當今蓬勃發展的草藥工業中使用的典型工藝。該領域將*現代化的萃取技術與制藥行業從一開始就使用的真空干燥技術相結合。天然和植物基產品經過溶劑萃取。然后將由該方法得到的批料干燥，以保持其所有熱敏性能而無需改變。在此過程中，真空泵和冷凝器單元被**。兩者在整個過程中都保持活躍狀態。Saurus939真空泵的雙級版本可以使用或不使用羅茨壓縮機。