隨著我國工業的迅速發展，電動調節閥在冶金、石油化工等領域的應用越來越廣泛，其穩定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程，本文將詳細闡述電動調節閥的使用和維修。
  1安裝使用注意事項
  新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開車時能正常工作，并使系統**運行，新閥在安裝之前，應*先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
  基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
  如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
  調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
  (1)調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95*。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
  (2)調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
  (3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
  (4)調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
  (5)為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。
同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
  (6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
  (7)執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
  2常見故障部位及原因分析
  調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。
  不同形式的調節閥，其故障及其產生原因是不一樣的。現以四川儀表總廠生產的直行程電動調節閥為例，說明電動調節閥的一般故障及檢修方法。
  2.1伺服放大器
  伺服放大器正常工作狀態時：
  (1)無輸入信號時，不應有輸出電壓。
  (2)開環死區電流≤160 μA(Ⅱ型為100 μA)。
  (3)輸入信號＞240 μA(Ⅱ型為150 μA)時，輸出負載電壓為205～220VAC。
  (4)輸出電壓基本對稱。
  若伺服放大器工作不正常，則各部分可能有以下幾種情況：
  (1)前置磁放大器
①無信號輸入時，雙拍磁放大器輸出通過電位器W101可調至零。不能調零則可能是：A、變壓器W101脫焊或損壞  B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。C、二*管D105～D108虛焊或損壞。
  D、偏移電流不正常。
  E、交流繞組不對稱。
  ②有輸入信號，但無輸出或輸出不對稱可能是：
  A、變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。
   B、電阻R110和R111的阻值有變化，電解電容C110、C111損壞。
    C、交流激磁繞組短路。
  D、二*管D105～D108中有個別管損壞或虛焊。
  (2)觸發器有輸入時，其中一側觸發器在示波器屏幕上應有脈沖信號，改變輸入信號*性，則另一側觸發器有脈沖信號。兩組觸發脈沖個數和幅值應基本相同。否則有以下幾種情況。
  ①無輸入信號(前置磁放大器在正常工作狀態下)，輸出端有觸發脈沖，可能是：
  A、有觸發脈沖輸出一側的三*管損壞，或者是c、e*虛焊。
  B、電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。
  ②有輸入信號，輸出端無觸發脈沖，可能是：
  A、無輸出脈沖一側的三*管、單結管損壞。
  B、無輸出脈沖一側的脈沖變壓器初級或次級斷路或短路。
  C、無輸出脈沖一側的二*管(D207或D208)短路。
  ③輸出觸發脈沖不正常有以下幾種現象：
  A、無信號時兩組觸發器有脈沖輸出，加信號后又都正常，可能是電解電容C202或C203虛焊。
  B、開始觸發器兩側輸出都正常，工作一段時間后，輸出脈沖逐漸消失，可能單結管有問題。
  C、輸出出現正、負脈沖，可能是二*管D207、D208被擊穿或虛焊。
  (3)經過上述檢查和維修，在控制回路無故障情況下伺服放大器應能正常工作。否則有以下兩種情況：
  ①無輸入信號時，有輸出電壓(電壓接近220VAC)則可能是：
  A、可控硅SCR1、SCR2損壞。
  B、電容C301、C302被擊穿。
  ②有輸入信號時，無輸出信號或輸出電壓偏低，則可能是：
  A、二*管D301～D308中有被擊穿的。
  B、可控硅SCR1、SCR2損壞。
  2.2調節閥
  當輸入4～20 mA信號時，調節閥閥桿能在額定行程內隨信號變化而上、下移動自如。如不能正常動作，可能有以下故障：
  ①操作手輪感覺異常
  A、感覺太輕，可能是手輪卡銷脫落或斷裂。
  B、感覺太重或旋不動。減速器內有異物卡塞；閥芯與襯套或與閥座卡死；閥桿嚴重彎曲。
  ②輸入4～20 mA信號，調節閥不動作。
  A、系統接線有誤。
  B、電機分相電容CD損壞。
  C、電機接線開路。
  D、閥芯脫落或閥桿斷裂(此時執行機構有動作)
  ③輸入4～20 mA信號，調節閥走不完額定行程。
  A、差動變壓器位置未調好。
  B、二*管D701～D712中有個別損壞。
  C、三*管BG701損壞。
  (4)現場使用時的其它故障。
  ①閥震蕩、鳴叫。
  A、靈敏度調得太高，執行機構產生振蕩。
  B、流體壓力變化太大，執行機構推力不足。
  C、調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。
  D、介質流動方向與閥門關閉方向一致。
  E、附近其它震源影響，支撐不穩。
  F、閥芯和襯套磨損嚴重。
  ②閥動作遲鈍。
  A、介質粘性太大，有堵塞或結焦現象。
  B、填料老化，填料壓得太緊。
  ③泄漏量大。
  A、閥芯或閥座被腐蝕、磨損。
  B、閥座松動或螺紋被腐蝕。
  C、閥座、閥芯上有異物。
  D、閥的始點(電開式)或終點(電閉式)未調好。
  ④填料及上、下閥蓋連接處滲漏。
  A、填料壓蓋沒壓緊。
  B、聚四氟乙烯填料老化變質。
  C、閥桿損壞。
  D、緊固螺母松動。
  E、密封墊損壞。

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